Teknik pengelasan pipa posisi 6F & 6G dengan proses las busur manual (SMAW

1. Materi pengelasan posisi 6F & 6G pipa
Posisi pengelasan 6F
6F: pengelasan sambungan sudut/fillet sumbu membentuk  sudut 45° tidak dapat diputar pada pipa dengan proses las busur manual.





6G: pengelasan sambungan tumpul/butt groove posisi sumbu  membentuk 45° tidak dapat diputar pada pipa dengan proses las busur manual.

2. Ppt

https://drive.google.com/file/d/0B8vFzEhqW4eEckQtejhBUUp4WDQ/view?usp=drivesdk

3.video

 6F:https://m.youtube.com/watch?v=nq2LgmThpP8

6G:https://m.youtube.com/watch?v=pXDuDCLxkU4

4. Jobsheet
Gambar dan simbol las wajib dipahami oleh seorang juru las (welder). Juru las dalam kegiatan kerjanya harus mengacu pada ketentuan yang telah diatur pada gambar atau bagan konstruksi. Jika hal ini tidak dilakukan maka dampak yang mengiringinya adalah sangat besar, misal : terjadinya kesalahan konstruksi yang mengakibatkan gagal produk dan tidak dapat digunakan. Kesalahan dalam hal proses yang mengakibatkan terjadinya cacat pada hasil pengelasan. Contoh gambar dan simbol las dapat ditunjukkan di bawah ini :
Berdasarkan gambar dan simbol las di atas, seorang welder harus mampu menterjelahkan dalam bahasa pekerjaan (teknis) apa yang dimaksud dari gambar tersebut. Dengan demikian welder akan dapat mempersiapakan segala sesuatunya untuk proses pengelasan. Arti dari gambar dan symbol di atas adalah : Pekerjaan pengelasan pipa menggunakan proses las SMAW, pipa ditempatkan pada meja las posisi miring 45 derajat, kampuh pengelasan yang harus disiapkan adalah menggunakan kampuh V, dengan ketentuan :butt-joint2Proses pengelasan dilakukan dari bawah ke atas, benda yang dilas diam (tidak boleh dipindah atau diputar) dilepas dari tempatnya, hasil pengelasan cembung dan pengujian hasil lasan dilakukan secara visual (visual test). Hasil dari pengelasan tersebut seperti berikut :hasil-6g2
Alat-alat las SMAW dibedakan menjadi 3 kelompok,
  1. alat utama
  2. alat bantu dan
  3. alat keselamatan kerja
Alat utama las SMAW yaitu :
  • Kabel tenaga
  • Trafo las (generator)
  • Kabel massa
  • Kabel elektroda
  • Pemegang elektroda
  • Penjepit massa
Alat batu las SMAW antara lain :
  • Meja las
  • Palu terak
  • Palu konde
  • Gerinda tangan
  • Mistar baja
  • Sikat baja
  • Ragum
  • Kikir
  • Penjepit benda kerja
alat keselamatan kerja las antara lain :
  • Helm las (topeng las)
  • Kaca las hitam
  • Kaca las putih
  • Apron (pelindung dada)
  • Baju kerja
  • Sarung tangan
  • Sepatu kulit kapasitas 2ton
  • Masker

5.soal
1. Apa pengertian dari pengelasan 6F pipa? 
2. Apa pengertian dari pengelasan 6G pipa? 
3. Berapakah kemiringan pada saat mengelas  6F & 6G pipa? 
4. Apa sajakah alat utama dalam pengelasan SMAW? 
5. Sebutkan macam - macam cacat las? 
6. Sebutkan alat bantu dalam pengelasan SMAW? 
7. Apa penyebab terjadinya cacat las porosity? 
8. Apa kepanjangan dari DCRP? 
9. Apa kepanjangan dari DCSP? 
10. Palu terak berfungsi untuk? 

Komentar

Posting Komentar

Postingan populer dari blog ini

Teknik pengelasan posisi 3F&3G pada pelat dengan proses las busur manual (SMAW)

Gambar
1.Materi posisi pengelasan 3F & 3G pelat Posisi pengelasan 3F =  posisi pengelasan sambungan sudut/fillet posisi vertikal pada pelat dengan proses las busur manual. Kemiringan elektroda sekitar 10 °- 15° kebawah.  Posisi pengelasan 3G = Mengelas posisi tegak adalah apabila dilakukan arah pengelasannya keatas atau kebawah. Pengelasan ini termasuk pengelasan yang paling sulit karena bahan cair yang mengalir atau menumpuk diarah bawah dapat diperkecil dengan kemiringan elektroda  sekitar 10º – 15º terhada garis vertikal  dan 70º – 85º terhadap benda kerja. 2.Video 3F dan 3G pelat    Video Posisi 3F =  https://www.google.com/url?sa=t&source=web&rct=j&url=https://m.youtube.com/watch%3Fv%3DoylXbOOZh_c&ved=0ahUKEwionbzqmqPVAhUBGZQKHYSQAIcQo7QBCB0wAA&usg=AFQjCNGn0fLGGc9fGacfix5ecJxJ0QzwgA Video posisi 3G =  https://m.youtube.com/watch?v=WZKsY73ffQA 3. PPT https://drive.google.com/file/d/0B8vFzEhqW4eELWpiZmEyOXpISUU/view?usp=drivesdk 4.job sheet  
Baca selengkapnya

Modul pengelasan 1F - 4G pada pelat

Gambar
Pengelasan sambungan sudut 1F - 4F pelat             Posisi pengelasan atau sikap pengelasan adalah pengaturan posisi dan gerakan arah dari pada elektroda sewaktu mengelas. Adapun posisi pengelasan terdiri dari : 1F = posisi pengelasan sambungan sudut/fillet posisi di bawah tangan/hand down pada pelat dengan proses las busur manual. Kemiringan elektroda sekitar 70°- 80° terhadap benda kerja. 2F = posisi pengelasan sambungan sudut atau fillet posisi horizontal pada pelat dengan proses las busur manual. kemiringan elektroda sekitar 45° terhadap benda kerja. 3F = posisi pengelasan sambungan sudut/fillet posisi vertikal pada pelat dengan proses las busur manual. Kemiringan elektroda sekitar 10 °- 15° kebawah 4F = pengelasan sambungan sudut/fillet posisi over head/di atas kepala pada pelat dengan proses las busur manual. Kemiringan  elektroda sekitar 70° - 85° tegak lurus terhadap benda kerja. Adapun gambar dari penjelasan posisi pengelasan di atas: Modul pengelasan sambungan su
Baca selengkapnya

Teknik pengelasan posisi 4F & 4G pelat pada proses las busur manual (SMAW)

Gambar
1. Materi pengelasan 4F & 4G Posisi 4F: pengelasan sambungan sudut/fillet posisi over head/di atas kepala pada pelat dengan proses las busur manual. Kemiringan  elektroda sekitar 70° - 85° tegak lurus terhadap benda kerja. Posisi 4G : Posisi pengelasan ini sangat sukar dan berbahaya karena bahan cair banyak berjatuhan dapat mengenai juru las, oleh karena itu diperlukan perlengkapan yang serba lengkap antara lain: Baju las, sarung tangan, sepatu kulit dan sebagainya. Mengelas dengan posisi ini benda kerja terletak pada bagian atas juru las dan kedudukan elektroda sekitar 5º – 20º terhada garis vertikal  dan 75º – 85º terhadap benda kerja.                                               2. Video pengelasan posisi 4F & 4G pelat   Posisi pengelasan 4F:  https://m.youtube.com/watch?v=bUEN3rpV5po   Posisi pengelasan 4G:  https://m.youtube.com/watch?v=Gdm23KLTEW0 3. PPT https://drive.google.com/file/d/0B8vFzEhqW4eEclM1enlGcUVGQm8/view?usp=drivesdk 4. Job sheet   
Baca selengkapnya